圆锥破碎机8大部件安装步骤及操作规范收藏备用

圆锥破是工业化生产中碎碎的粉碎工艺流程的关键生产线设备，圆锥破的安全性平稳运作跟机器设备的恰当安装有非常大关联。文中共享圆锥破安装的基础流程和操作规范。图1圆锥破构造

1.支撑架的安装1）机器设备置放于搭建的基本上。

2）机器设备的置放：机器设备需依据基本图事先埋设地脚螺丝（按客户规定，也可以无需地脚螺丝，而选用预埋件铁计划方案）：

a、依照基本图地脚螺丝部位，开展第二次灌桨。

b、当二次灌桨层硬底化后，安装支撑架。

3）安装支撑架时要维持严苛的水准性，安装前须将支撑架减震垫相匹配的部位处打磨抛光整平，并且用水准仪查验基本平整度。

4）维持基座的水准性，能确保机器设备的转子动平衡，进而强有力确保设备稳定性。

2.传动系统构件的安装1）滚动轴承采用热装，安装转动轴时要确保滚动轴承相对性转动轴的径向部位。

2）转动轴装进之后，应查验径向晃动。

3）安装旋盖和服务器皮带盘等时务必在平面图触碰一部分友谊键的平面图涂上一层密封剂。

4）服务器皮带盘的拆装能用液压控制阀。

3.振打器构件的安装1）振打器构件有三块偏心块，上、下偏心块和联轴器上相匹配有键，联轴器上面有三组健槽，能够拆换应用不一样部位组的健槽以增加联轴器的使用期限。

2）三块偏心块的扇型一部分两侧有好几处健槽，长键根据上、下偏心块的力固定不动正中间偏心块，应用时可依据必须转换正中间偏心块与上、下偏心块的相对位置以获得不一样的粉碎力。

3）装卸搬运偏心块时，能用小视角楔铁涨开偏心块接口处少量，便于装卸搬运。

4）卡紧偏心块应用钢架结构高强螺栓，将螺丝帽沉到一边的张口槽。若因标准而致，当场只有应用别的高强螺栓，则须确保沉到后地脚螺栓不旋转90°，不然应在螺丝帽的任对称性两侧电焊焊接薄不锈钢板，以使螺丝帽能被张口槽卡紧。

5）扭紧螺帽到使接口处两平面图平行面后，释放预紧力时要一米长侧移杆将螺帽再紧拧贴近一定视角。释放预紧力后，防松螺母。

6）装上两锁片，锁片接近偏心块，假如上表层和联轴器的径向健槽的上表层存有空隙，可在锁片下边垫上薄不锈钢板赔偿空隙。扭紧地脚螺栓并锁起来。

4.振打器构件和动锥支承的安装1）为确保匀称细腻触碰，应相互配合动锥支承钢瓦将副支承曲面瓦开展刮研，并确保曲面瓦二环路上每25mm×25mm有10~15点接触，另外使内环线有小量环形空隙。

2）放置振打器在路面上，动锥支承位于在其上，将法兰套在联轴器上，把锥套和卡环装进，保证卡环贴到联轴器轴向健槽和沉到锥套阶梯里（见图2）。图2法兰、锥套、卡环和联轴器的安装平面图

3）迟缓吊起来动锥支承使振打器摆脱路面少量，多次、不断、对称性扭紧法兰上8条地脚螺栓，随后将地脚螺栓2个一组用细铁丝锁起来。

4）副支承曲面瓦和振打器的恰当安装有益于确保机器设备工作中的稳定性。

5.动锥构件的安装1）消除掉涂主轴轴承、曲面和球面上的维护白边填充液。

2）将主轴轴承表层涂一层黄干油，曲面和球面上涂一层稀油。

3）用薄塑料盒子包囊主轴轴承，防止环境污染。

4）将动锥置放在铁架上，在动锥衬板的外表层电焊焊接两对称性吊钩，将动锥衬板吊起来装在动锥上，安装上小衬板、垫环和盖形螺母（左旋体外螺纹），随后运用专用扳手和铁锤拧紧盖形螺母，并且用千分尺查验四周动锥衬板和动锥中间的空隙，要使空隙几近为零并四周一致。

5）拼装时在盖形螺母处吊起来动锥构件，将动锥主轴轴承缓缓的迟缓放进振打器构件联轴器中，稳稳当当使动锥曲面与动锥支承的曲面瓦触碰，防止动锥舌形圈或边侧空架在动锥支承上和压烂密封环。

6.调节环的安装1）调节环构件包括料仓、外螺纹圈和定锥衬板等构件，它的安装品质优劣也可以危害机器设备运作的可靠性、粉碎实际效果和定锥衬板的使用期限。

2）定锥衬板和外螺纹圈根据圆锥面触碰，安装时配正定锥衬板，把外螺纹圈正放在其上，将法兰置放于外螺纹圈上，把卡环卡死定锥衬板的头颈外侧，随后多次、不断、对称性扭紧地脚螺栓，将法兰顶起和卡住卡环。

3）安装好定锥衬板后，就可以安装压铁、密封环和料仓等零部件。

7.卡紧组织安装1）依据定位销明确卡紧构造和支撑点环的相对位置，旋紧调节环，调节到适合部位以获得适合的工作中下料口空隙2S。

2）自始至终确保卡紧构造相对性支撑点环平行面，开启高压水泵站，将工作压力调节到13MPa，多次、不断、对称性往下拧卡紧构造液压千斤顶的小链，直至拧死。

3）关掉高压水泵，卸掉高压水泵的剩下工作压力。

4）因卡紧构造是根据蝶形弹簧完成卡紧，故在机器设备一切正常工作中时不可以开启高压水泵。

8.润化设备的安装1）润化设备按本企业出示的cad零件图开展安装，客户需自主提前准备安装需要的HG4-761-74规格型号输油管和别的零件。进液橡胶软管须能承担>10MPa的工作压力。

2）润化设备的配备，务必确保润化进液和泵油的畅顺。

3）在进行润化设备的安装后，先要开展润化设备的实验，调节进气系统及操纵，如发觉进气系统拥有常见故障，须拆装维修。

4）还须调节润化设备的溫度、工作压力自动控制系统，根据调整工作压力和溫度上低限表针查验电触点气压表、温度仪的稳定性以及与电器柜连接 的稳定性，以确保机器设备自动控制系统的稳定性。

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